怎樣進(jìn)行皺紋鋁護(hù)電纜的搪鉛操作？

 

　　與鉛包電纜相比，皺紋鋁護(hù)套電纜搪鉛操作的特點(diǎn)在于：封鉛焊料不能直接搪在鋁護(hù)套表面，必須先在鋁護(hù)套表面均勻地涂上一層焊接底料，然后用封鉛焊料填平“波谷”，形成一道“底鉛”。具體操作步驟如下。

 

　　  1.鋁護(hù)套表面的處理

 

　　  剝除塑料外護(hù)套后，推薦使用液化氣噴槍為燃燒器，均勻烘熱鋁護(hù)套，用干布清除鋁護(hù)套表面油污，然后用清潔的白布蘸汽油或三氯乙烯溶劑清揩。清揩后，鋁護(hù)套表面應(yīng)保持清潔，特別是即將搪上“底鉛”的部位不能沾上污物，不可用手觸摸。

 

　　  2.涂焊接底料

 

　　  鋁護(hù)套電纜搪鉛用焊接底料以鋅錫為主要成分，所以稱(chēng)為鋅錫合金底料，成表面共品合金，其中含有12%的鋅，另有少量的銀。鋅能夠和鋁形成表面共晶合金，而錫能夠使焊接底料熔點(diǎn)降低，流動(dòng)性較好。

 

　　  涂焊接底料的方法一般稱(chēng)“摩擦法”，其步驟是：

 

　　  （1）用清潔的鋼絲刷，沿皺紋圓周方向把鋁護(hù)套表面刷亮，以清除表面的氧化鋁膜。

 

　　  （2）烘熱鋁護(hù)套，涂第一道焊接底料，要涂得均勻。操作時(shí)，注意用燃燒器烘熱鋁護(hù)套，不要將火焰直接燒熔焊接底料。

 

　　  （3）用燃燒器烘熱鋁護(hù)套，用鋼絲刷順圓周方向刷第二遍，使表面有金屬光澤。

 

　　  （4）涂第二道焊接底料。第二道焊接底料一定要全部涂到，不能有遺漏。

 

　　  （5）用鋼絲刷刷第三遍，使鋁護(hù)套表面有一層均勻的鋅錫鍍層。